Tweefase vlekvrye staal
Hoë temperatuur legering
◆F51 (31803) is die mees gebruikte dupleks vlekvrye staal, hoofsaaklik gebruik in suur olie en gas put produksie, in olie raffinering, chemiese, kunsmis, petrochemiese en ander velde, vir die vervaardiging van hitteruilers, kondensasie verkoelers, ens., wat geneig is tot putkorrosie en spanningskorrosie van druktoerusting.In plaas van 304L, 316L austenitiese vlekvrye staal.
◆F53 (S32750) is 'n superdupleks vlekvrye staal met stikstof bygevoeg, wat hoofsaaklik gebruik word in chemiese, petrochemiese en mariene toerusting wat spesiale sterkte en korrosiebestandheid vereis.
◆F55 (S32760) is 'n superdupleks vlekvrye staal met 'n hoë sterkte, hoë weerstand teen chloried-gelokaliseerde korrosie en spanningskorrosie, en sweisbaar.
◆329 (S32900) het goeie oksidasie weerstand, korrosie weerstand, hoë sterkte, en is geskik vir omgewings soos seewater korrosie weerstand.
◆A4-staal (0Cr17Mn13Mo2N) is 'n dubbelfasestaal, en sy korrosiebestandheid is beter as dié van algemeen gebruikte austenitiese staal met Mo-inhoud van 2%-3%.Dit kan toegedien word op klein chemiese kunsmisstowwe, volsiklus ureumtoerusting, ens.
◆S31050 het 'n hoë weerstand teen chloriedspanning-korrosie-krake, uitstekende weerstand teen putkorrosie en spleetkorrosie.
◆U3 het anti-skuur en anti-roes eienskappe, en word dikwels gebruik om klepkerne, klepsitplekke en ander interne klepkomponente te maak.
◆HD word wyd gebruik in die elektroniese industrie, foto-elektriese industrie, petrochemiese industrie, motorbedryf en ander spoedregulerende elektriese olieputpompe.
◆C4 is geskik vir grootskaalse vertikale mengers, mengers, mengers, horisontale mengers en ander masjineriebedrywe.
◆DS-2 het korrosiebestandheid in hoë temperatuur gekonsentreerde swaelsuur, en is geskik vir masjinerie industrie in hoë temperatuur gekonsentreerde swaelsuur industrie.
Chemiese samestelling
| Graad | C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni | Mo | Cu | N | W | ander |
| nie groter as | ||||||||||||
| F51 | 0,03 | 1 | 2 | 0,02 | 0,03 | 21-23 | 4,5–6,5 | 2,5–3,5 | - | 0,08–0,2 | - | - |
| F53 | 0,03 | 0.8 | 1.2 | 0,02 | 0,035 | 24-26 | 6 ~ 8 | 3 ~ 5 | ≤0,5 | 0,24–0,32 | — | - |
| F55 | 0,03 | 1 | 1 | 0,01 | 0,03 | 24-26 | 6 ~ 8 | 3 ~ 4 | 0,5 ~ 1 | 0,2–0,3 | 0,5 ~ 1 | - |
| 329 | 0,08 | 1 | 1.5 | 0,03 | 0,035 | 23-28 | 3 ~ 6 | 1~3 | - | - | - | - |
| A4 staal | 0,08 | 0,7 | 12-15 | 0,02 | 0,045 | 16.5–18.5 | - | 1.8–2.2 | - | 0,2–0,3 | - | - |
| S31050 | 0,02 | 0,7 | 2 | 0,01 | 0,025 | 24-26 | 21-23 | 2–2,5 | — | 0,1–0,16 | — | - |
| U3 | 0,02 | 0.4 | 2,5 ~ 3 | 0,015 | 0,02 | 24-26 | 19-21 | 2,5 ~ 3 | — | 0,2–0,3 | - | - |
| HD | 0,03 | 4,5 ~ 6 | 1 | 0,01 | 0,03 | 17-19 | 18-20 | 0,3–0,8 | 1,5–2,5 | - | - | - |
| C4 | 0,03 | 3–4,5 | 1 | 0,025 | 0,03 | 13-15 | 13-15 | - | - | - | - | - |
| DS-2 | 0,02 | 5 ~ 7 | 1 | 0,03 | 0,03 | 8-11 | 22-25 | - | - | - | - | - |
Allooi eiendom minimum
| staat | treksterkte RmN/m㎡ | Opbrengsterkte Rp0.2N/m㎡ | Verlenging as% | Brinell hardheid HB | |
| F51 | Oplossingsbehandeling | 620 | 450 | 25 | 290 |
| F53 | Oplossingsbehandeling | 800 | 550 | 15 | 310 |
| F55 | Oplossingsbehandeling | 820 | 550 | 25 | - |
| 329 | Oplossingsbehandeling | 620 | 485 | 20 | 271 |
| A4 staal | Oplossingsbehandeling | 480 | 255 | 25 | - |
| S31050 | Oplossingsbehandeling | 650 | 380 | 24 | - |
| U3 | Oplossingsbehandeling | 680 | 400 | 22 | - |
| HD | Oplossingsbehandeling | 750 | 410 | 25 | - |
| C4 | Oplossingsbehandeling | 800 | 400 | 23 | - |
| DS-2 | Oplossingsbehandeling | 690 | 390 | 21 | - |
