ALLOY 825 MATERIAAL GEGEVENSBLAAIE
Produkbeskrywing
Beskikbare diktes vir Alloy 825:
3/16" | 1/4" | 3/8" | 1/2" | 5/8" | 3/4" |
4,8 mm | 6,3 mm | 9,5 mm | 12,7 mm | 15,9 mm | 19 mm |
| |||||
1" | 1 1/4" | 1 1/2" | 1 3/4" | 2" |
|
25,4 mm | 31,8 mm | 38,1 mm | 44,5 mm | 50,8 mm |
|
Alloy 825 (UNS N08825) is 'n austenitiese nikkel-yster-chroom-legering met toevoegings van molibdeen, koper en titanium. Dit is ontwikkel om buitengewone korrosiebestandheid in beide oksiderende en verminderende omgewings te bied. Die legering is bestand teen chloriedspanning-korrosie krake en putte. Die byvoeging van titanium stabiliseer Alloy 825 teen sensitiwiteit in die gesweisde toestand wat die legering bestand maak teen interkorrelaanval na blootstelling aan temperature in 'n reeks wat ongestabiliseerde vlekvrye staal sal sensitiseer. Die vervaardiging van Alloy 825 is tipies van nikkel-basis legerings, met materiaal wat maklik vormbaar en sweisbaar is deur 'n verskeidenheid van tegnieke.
Spesifikasieblad
vir Alloy 825 (UNS N08825)
W.Nr. 2,4858:
'n Austenitiese nikkel-yster-chroom-legering ontwikkel vir buitengewone korrosieweerstand in beide oksiderende en verminderende omgewings
● Algemene eienskappe
● Toepassings
● Standaarde
● Chemiese analise
● Fisiese eienskappe
● Meganiese eienskappe
● Korrosieweerstand
● Spanning-korrosie krakeweerstand
● Pitweerstand
● Spleetkorrosieweerstand
● Intergranulêre korrosieweerstand
Algemene Eiendomme
Alloy 825 (UNS N08825) is 'n austenitiese nikkel-yster-chroom-legering met toevoegings van molibdeen, koper en titanium. Dit is ontwikkel om buitengewone weerstand te bied teen talle korrosiewe omgewings, beide oksiderende en verminderende.
Die nikkelinhoud van Alloy 825 maak dit bestand teen chloriedspanning-korrosie krake, en gekombineer met molibdeen en koper, bied aansienlik verbeterde korrosie weerstand in verminderde omgewings in vergelyking met konvensionele austenitiese vlekvrye staal. Die chroom- en molibdeeninhoud van Alloy 825 bied weerstand teen chloriedpit, sowel as weerstand teen 'n verskeidenheid oksiderende atmosfeer. Die byvoeging van titanium stabiliseer die legering teen sensitisering in die gesweisde toestand. Hierdie stabilisering maak Alloy 825 bestand teen interkorrelaanvalle na blootstelling in die temperatuurreeks wat tipies ongestabiliseerde vlekvrye staal sensitiseer.
Alloy 825 is bestand teen korrosie in 'n wye verskeidenheid proses-omgewings, insluitend swawel-, swael-, fosfor-, salpeter-, fluoor- en organiese sure en alkalieë soos natrium- of kaliumhidroksied, en suurchloriedoplossings.
Die vervaardiging van Alloy 825 is tipies van nikkel-basis legerings, met materiaal wat maklik vormbaar en sweisbaar is deur 'n verskeidenheid van tegnieke.
Aansoeke
● Lugbesoedelingsbeheer
● Skrubbers
● Chemiese verwerkingstoerusting
● Sure
● Alkalis
● Voedselprosestoerusting
● Kernkrag
● Brandstofherverwerking
● Brandstofelementoplosmiddels
● Afvalhantering
● Buitelandse olie- en gasproduksie
● Seewater hitteruilers
● Pypstelsels
● Suurgaskomponente
● Ertsverwerking
● Koperraffineringstoerusting
● Petroleumraffinering
● Lugverkoelde hitteruilers
● Staalbeitstoerusting
● Verhittingsspoele
● Tenks
● Kratte
● Mandjies
● Afvalverwydering
● Inspuitputpypstelsels
Standaarde
ASTM...................B 424
ASME...................SB 424
Chemiese Analise
Tipiese waardes (Gewig %)
Nikkel | 38,0 min.–46,0 maksimum. | Yster | 22.0 min. |
Chroom | 19,5 min.–23,5 maks. | Molibdeen | 2,5 min.–3,5 maksimum. |
Molibdeen | 8.0 min.-10.0 maks. | Koper | 1,5 min.–3,0 maksimum. |
Titaan | 0,6 min.–1,2 maksimum. | Koolstof | 0,05 maksimum. |
Niobium (plus Tantaal) | 3.15 min.-4.15 maks. | Titaan | 0,40 |
Koolstof | 0,10 | Mangaan | 1,00 maksimum. |
Swael | 0,03 maksimum. | Silikon | 0,5 maksimum. |
Aluminium | 0,2 maksimum. |
|
Fisiese Eienskappe
Digtheid
0,294 pond/in3
8,14 g/cm3
Spesifieke hitte
0,105 BTU/lb-°F
440 J/kg-°K
Modulus van elastisiteit
28,3 psi x 106 (100°F)
196 MPa (38°C)
Magnetiese deurlaatbaarheid
1,005 Oersted (μ by 200H)
Termiese geleidingsvermoë
76,8 BTU/hr/ft2/ft-°F (78°F)
11,3 W/m-°K (26°C)
Smeltbereik
2500 – 2550°F
1370 – 1400°C
Elektriese weerstand
678 Ohm circ mil/ft (78°F)
1,13 μ cm (26 °C)
Lineêre Koëffisiënt van Termiese Uitbreiding
7,8 x 10-6 duim / duim ° F (200 ° F)
4 m/m°C (93°F)
Meganiese eienskappe
Tipiese kamertemperatuur meganiese eienskappe, meul uitgegloei
Lewer krag 0,2% afslag | Uiteindelike trek Sterkte | Verlenging in 2 in. | Hardheid | ||
psi (min.) | (MPa) | psi (min.) | (MPa) | % (min.) | Rockwell B |
49 000 | 338 | 96 000 | 662 | 45 | 135-165 |
Alloy 825 het goeie meganiese eienskappe van kryogeniese tot matig hoë temperature. Blootstelling aan temperature bo 1000°F (540°C) kan veranderinge aan die mikrostruktuur tot gevolg hê wat die rekbaarheid en impaksterkte aansienlik sal verlaag. Om dié rede moet Alloy 825 nie gebruik word by temperature waar kruipbreuk-eienskappe ontwerpfaktore is nie. Die legering kan aansienlik versterk word deur koue werk. Alloy 825 het goeie impaksterkte by kamertemperatuur, en behou sy sterkte by kryogeniese temperature.
Tabel 6 - Charpy Sleutelgat impaksterkte van plaat
Temperatuur | Oriëntering | Impaksterkte* | ||
°F | °C |
| ft-lb | J |
Kamer | Kamer | Longitudinaal | 79,0 | 107 |
Kamer | Kamer | Dwars | 83,0 | 113 |
-110 | -43 | Longitudinaal | 78,0 | 106 |
-110 | -43 | Dwars | 78,5 | 106 |
-320 | -196 | Longitudinaal | 67,0 | 91 |
-320 | -196 | Dwars | 71,5 | 97 |
-423 | -253 | Longitudinaal | 68,0 | 92 |
-423 | -253 | Dwars | 68,0 | 92 |
Korrosieweerstand
Die mees uitstaande kenmerk van Alloy 825 is sy uitstekende weerstand teen korrosie. In beide oksiderende en verminderende omgewings weerstaan die legering algemene korrosie, putkorrosie, spleetkorrosie, interkorrelkorrosie en chloriedspanning-korrosie krake.
Weerstand teen laboratoriumswaelsuuroplossings
Allooi | Korrosietempo in kokende laboratorium swawelsuuroplossing Mils/Jaar (mm/a) | ||
10% | 40% | 50% | |
316 | 636 (16,2) | >1000 (>25) | >1000 (>25) |
825 | 20 (0,5) | 11 (0,28) | 20 (0,5) |
625 | 20 (0,5) | Nie getoets nie | 17 (0,4) |
Spanning-korrosie krakeweerstand
Die hoë nikkelinhoud van Alloy 825 bied uitstekende weerstand teen chloriedspanning-korrosie krake. In die uiters erge kokende magnesiumchloriedtoets sal die legering egter kraak na lang blootstelling in 'n persentasie van monsters. Alloy 825 presteer baie beter in minder ernstige laboratoriumtoetse. Die volgende tabel som die legering se werkverrigting op.
Weerstand teen Chloried Spanning Korrosie krake
Allooi getoets as U-buig monsters | ||||
Toets Oplossing | Allooi 316 | SSC-6MO | Allooi 825 | Allooi 625 |
42% Magnesiumchloried (Kook) | Misluk | Gemengd | Gemengd | Weerstaan |
33% litiumchloried (kook) | Misluk | Weerstaan | Weerstaan | Weerstaan |
26% natriumchloried (kokend) | Misluk | Weerstaan | Weerstaan | Weerstaan |
Gemengd – 'n Gedeelte van die monsters wat getoets is, het in die 2000 uur se toets misluk. Dit is 'n aanduiding van 'n hoë vlak van weerstand.
Pitting Weerstand
Die chroom- en molibdeeninhoud van Alloy 825 bied 'n hoë vlak van weerstand teen chloriedpit. Om hierdie rede kan die legering in hoë chloried omgewings soos seewater gebruik word. Dit kan hoofsaaklik gebruik word in toepassings waar sommige pitting geduld kan word. Dit is beter as konvensionele vlekvrye staalsoorte soos 316L, maar in seewatertoepassings bied Alloy 825 nie dieselfde vlakke van weerstand as SSC-6MO (UNS N08367) of Alloy 625 (UNS N06625).
Spleetkorrosieweerstand
Weerstand teen chloriedpit en spleetkorrosie
Allooi | Temperatuur van aanvang by spleet Korrosieaanval* °F (°C) |
316 | 27 (-2,5) |
825 | 32 (0.0) |
6 MO | 113 (45,0) |
625 | 113 (45,0) |
*ASTM-prosedure G-48, 10% ysterchloride
Intergranulêre korrosieweerstand
Allooi | Kook 65% Salpetersuur ASTM Prosedure A 262 Praktyk C | Kook 65% Salpetersuur ASTM Prosedure A 262 Praktyk B |
316 | 34 (.85) | 36 (.91) |
316L | 18 (.47) | 26 (.66) |
825 | 12 (.30) | 1 (.03) |
SSC-6MO | 30 (.76) | 19 (.48) |
625 | 37 (.94) | Nie getoets nie |