ALLOY 825 MATERIAAL GEGEVENSBLAAIE

Produkbesonderhede

Produk Tags

Produkbeskrywing

Beskikbare diktes vir Alloy 825:

3/16"

1/4"

3/8"

1/2"

5/8"

3/4"

4,8 mm

6,3 mm

9,5 mm

12,7 mm

15,9 mm

19 mm

 

1"

1 1/4"

1 1/2"

1 3/4"

2"

 

25,4 mm

31,8 mm

38,1 mm

44,5 mm

50,8 mm

 

Alloy 825 (UNS N08825) is 'n austenitiese nikkel-yster-chroom-legering met toevoegings van molibdeen, koper en titanium. Dit is ontwikkel om buitengewone korrosiebestandheid in beide oksiderende en verminderende omgewings te bied. Die legering is bestand teen chloriedspanning-korrosie krake en putte. Die byvoeging van titanium stabiliseer Alloy 825 teen sensitiwiteit in die gesweisde toestand wat die legering bestand maak teen interkorrelaanval na blootstelling aan temperature in 'n reeks wat ongestabiliseerde vlekvrye staal sal sensitiseer. Die vervaardiging van Alloy 825 is tipies van nikkel-basis legerings, met materiaal wat maklik vormbaar en sweisbaar is deur 'n verskeidenheid van tegnieke.

N08367 - 1.4529 - Incoloy 926 bars

Spesifikasieblad

Hastelloy C4 - N06455 warmgewalste plaat

vir Alloy 825 (UNS N08825)

W.Nr. 2,4858:

'n Austenitiese nikkel-yster-chroom-legering ontwikkel vir buitengewone korrosieweerstand in beide oksiderende en verminderende omgewings

● Algemene eienskappe

● Toepassings

● Standaarde

● Chemiese analise

● Fisiese eienskappe

● Meganiese eienskappe

● Korrosieweerstand

● Spanning-korrosie krakeweerstand

● Pitweerstand

● Spleetkorrosieweerstand

● Intergranulêre korrosieweerstand

Algemene Eiendomme

Alloy 825 (UNS N08825) is 'n austenitiese nikkel-yster-chroom-legering met toevoegings van molibdeen, koper en titanium. Dit is ontwikkel om buitengewone weerstand te bied teen talle korrosiewe omgewings, beide oksiderende en verminderende.

Die nikkelinhoud van Alloy 825 maak dit bestand teen chloriedspanning-korrosie krake, en gekombineer met molibdeen en koper, bied aansienlik verbeterde korrosie weerstand in verminderde omgewings in vergelyking met konvensionele austenitiese vlekvrye staal. Die chroom- en molibdeeninhoud van Alloy 825 bied weerstand teen chloriedpit, sowel as weerstand teen 'n verskeidenheid oksiderende atmosfeer. Die byvoeging van titanium stabiliseer die legering teen sensitisering in die gesweisde toestand. Hierdie stabilisering maak Alloy 825 bestand teen interkorrelaanvalle na blootstelling in die temperatuurreeks wat tipies ongestabiliseerde vlekvrye staal sensitiseer.

Alloy 825 is bestand teen korrosie in 'n wye verskeidenheid proses-omgewings, insluitend swawel-, swael-, fosfor-, salpeter-, fluoor- en organiese sure en alkalieë soos natrium- of kaliumhidroksied, en suurchloriedoplossings.

Die vervaardiging van Alloy 825 is tipies van nikkel-basis legerings, met materiaal wat maklik vormbaar en sweisbaar is deur 'n verskeidenheid van tegnieke.

Aansoeke

● Lugbesoedelingsbeheer
● Skrubbers
● Chemiese verwerkingstoerusting
● Sure
● Alkalis
● Voedselprosestoerusting
● Kernkrag
● Brandstofherverwerking
● Brandstofelementoplosmiddels
● Afvalhantering
● Buitelandse olie- en gasproduksie
● Seewater hitteruilers

● Pypstelsels
● Suurgaskomponente
● Ertsverwerking
● Koperraffineringstoerusting
● Petroleumraffinering
● Lugverkoelde hitteruilers
● Staalbeitstoerusting
● Verhittingsspoele
● Tenks
● Kratte
● Mandjies
● Afvalverwydering
● Inspuitputpypstelsels

Standaarde

ASTM...................B 424
ASME...................SB 424

Chemiese Analise

Tipiese waardes (Gewig %)

Nikkel

38,0 min.–46,0 maksimum.

Yster

22.0 min.

Chroom

19,5 min.–23,5 maks.

Molibdeen

2,5 min.–3,5 maksimum.

Molibdeen

8.0 min.-10.0 maks.

Koper

1,5 min.–3,0 maksimum.

Titaan

0,6 min.–1,2 maksimum.

Koolstof

0,05 maksimum.

Niobium (plus Tantaal)

3.15 min.-4.15 maks.

Titaan

0,40

Koolstof

0,10

Mangaan

1,00 maksimum.

Swael

0,03 maksimum.

Silikon

0,5 maksimum.

Aluminium

0,2 maksimum.

 

 

Fisiese Eienskappe

Digtheid
0,294 pond/in3
8,14 g/cm3

Spesifieke hitte
0,105 BTU/lb-°F
440 J/kg-°K

Modulus van elastisiteit
28,3 psi x 106 (100°F)
196 MPa (38°C)

Magnetiese deurlaatbaarheid
1,005 Oersted (μ by 200H)

Termiese geleidingsvermoë
76,8 BTU/hr/ft2/ft-°F (78°F)
11,3 W/m-°K (26°C)

Smeltbereik
2500 – 2550°F
1370 – 1400°C

Elektriese weerstand
678 Ohm circ mil/ft (78°F)
1,13 μ cm (26 °C)

Lineêre Koëffisiënt van Termiese Uitbreiding
7,8 x 10-6 duim / duim ° F (200 ° F)
4 m/m°C (93°F)

Meganiese eienskappe

Tipiese kamertemperatuur meganiese eienskappe, meul uitgegloei

Lewer krag

0,2% afslag

Uiteindelike trek

Sterkte

Verlenging

in 2 in.

Hardheid

psi (min.)

(MPa)

psi (min.)

(MPa)

% (min.)

Rockwell B

49 000

338

96 000

662

45

135-165

Alloy 825 het goeie meganiese eienskappe van kryogeniese tot matig hoë temperature. Blootstelling aan temperature bo 1000°F (540°C) kan veranderinge aan die mikrostruktuur tot gevolg hê wat die rekbaarheid en impaksterkte aansienlik sal verlaag. Om dié rede moet Alloy 825 nie gebruik word by temperature waar kruipbreuk-eienskappe ontwerpfaktore is nie. Die legering kan aansienlik versterk word deur koue werk. Alloy 825 het goeie impaksterkte by kamertemperatuur, en behou sy sterkte by kryogeniese temperature.

Tabel 6 - Charpy Sleutelgat impaksterkte van plaat

Temperatuur

Oriëntering

Impaksterkte*

°F

°C

 

ft-lb

J

Kamer

Kamer

Longitudinaal

79,0

107

Kamer

Kamer

Dwars

83,0

113

-110

-43

Longitudinaal

78,0

106

-110

-43

Dwars

78,5

106

-320

-196

Longitudinaal

67,0

91

-320

-196

Dwars

71,5

97

-423

-253

Longitudinaal

68,0

92

-423

-253

Dwars

68,0

92

Korrosieweerstand

Die mees uitstaande kenmerk van Alloy 825 is sy uitstekende weerstand teen korrosie. In beide oksiderende en verminderende omgewings weerstaan ​​die legering algemene korrosie, putkorrosie, spleetkorrosie, interkorrelkorrosie en chloriedspanning-korrosie krake.

Weerstand teen laboratoriumswaelsuuroplossings

Allooi

Korrosietempo in kokende laboratorium swawelsuuroplossing Mils/Jaar (mm/a)

10%

40%

50%

316

636 (16,2)

>1000 (>25)

>1000 (>25)

825

20 (0,5)

11 (0,28)

20 (0,5)

625

20 (0,5)

Nie getoets nie

17 (0,4)

Spanning-korrosie krakeweerstand

Die hoë nikkelinhoud van Alloy 825 bied uitstekende weerstand teen chloriedspanning-korrosie krake. In die uiters erge kokende magnesiumchloriedtoets sal die legering egter kraak na lang blootstelling in 'n persentasie van monsters. Alloy 825 presteer baie beter in minder ernstige laboratoriumtoetse. Die volgende tabel som die legering se werkverrigting op.

Weerstand teen Chloried Spanning Korrosie krake

Allooi getoets as U-buig monsters

Toets Oplossing

Allooi 316

SSC-6MO

Allooi 825

Allooi 625

42% Magnesiumchloried (Kook)

Misluk

Gemengd

Gemengd

Weerstaan

33% litiumchloried (kook)

Misluk

Weerstaan

Weerstaan

Weerstaan

26% natriumchloried (kokend)

Misluk

Weerstaan

Weerstaan

Weerstaan

Gemengd – 'n Gedeelte van die monsters wat getoets is, het in die 2000 uur se toets misluk. Dit is 'n aanduiding van 'n hoë vlak van weerstand.

Pitting Weerstand

Die chroom- en molibdeeninhoud van Alloy 825 bied 'n hoë vlak van weerstand teen chloriedpit. Om hierdie rede kan die legering in hoë chloried omgewings soos seewater gebruik word. Dit kan hoofsaaklik gebruik word in toepassings waar sommige pitting geduld kan word. Dit is beter as konvensionele vlekvrye staalsoorte soos 316L, maar in seewatertoepassings bied Alloy 825 nie dieselfde vlakke van weerstand as SSC-6MO (UNS N08367) of Alloy 625 (UNS N06625).

Spleetkorrosieweerstand

Weerstand teen chloriedpit en spleetkorrosie

Allooi

Temperatuur van aanvang by spleet

Korrosieaanval* °F (°C)

316

27 (-2,5)

825

32 (0.0)

6 MO

113 (45,0)

625

113 (45,0)

*ASTM-prosedure G-48, 10% ysterchloride

Intergranulêre korrosieweerstand

Allooi

Kook 65% Salpetersuur ASTM

Prosedure A 262 Praktyk C

Kook 65% Salpetersuur ASTM

Prosedure A 262 Praktyk B

316

34 (.85)

36 (.91)

316L

18 (.47)

26 (.66)

825

12 (.30)

1 (.03)

SSC-6MO

30 (.76)

19 (.48)

625

37 (.94)

Nie getoets nie


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons