17-4PH Materiaaldatablad
Bestekke
Die vlekvrye materiaal 17-4 PH word gekenmerk deur 'n hoë treksterkte, goeie korrosiebestandheid en hoë slytasieweerstand. 17-4 PH is een van die belangrikste staalsoorte wat verhard kan word. Dit is analities dieselfde met die materiaal 1.4548 en 1.4542.
Die gebruik in lae-temperatuur reeks is moontlik met Condition H1150 en H1025. 'n Uitstekende kerfslagsterkte word ook by minus temperature gegee.
As gevolg van die goeie meganiese eienskappe en weerstand teen korrosie, is die materiaal geskik vir gebruik in mariene omgewings, maar is vatbaar vir spleetkorrosie in staande seewater.
17-4PH is algemeen bekend as AISI 630.
Die materiaal 17-4PH word gebruik in die chemiese industrie, die houtbedryf, die buitelandse sektor, in skeepsbou, in meganiese ingenieurswese, in die oliebedryf, in die papierbedryf, in die sportbedryf. Ontspanningsbedryf en as 'n hersmelte weergawe (ESU) in die lug en Lugvaart.
As meganiese eienskappe en korrosiebestandheid van martensietiese staal onvoldoende is, kan 17-4PH gebruik word.
17-4PH Materiaaldatablad Laai af
Eienskappe
Smeebaar | goed |
Sweisbaarheid | goed |
Meganiese eienskappe | uitstekend |
Korrosie weerstand | goed |
Bewerkbaarheid | sleg tot medium |
Voordeel
Een spesiale eienskap van die materiaal 17-4 PH is die geskiktheid vir lae temperature en die toepaslikheid tot ongeveer. 315°C.
Smee:Die smee van die materiaal vind plaas in 'n temperatuurreeks van 1180 ° C tot 950 ° C. Om graanverfyning te verseker, word die afkoeling tot kamertemperatuur met lug gedoen.
Sweiswerk:Voordat die materiaal 17-4 PH gesweis kan word, moet die toestand van die basismateriaal in ag geneem word. In stabiele vorm is koper in die materiaal teenwoordig. Dit bevorder geen warm krake nie.
Om die sweiswerk te kan doen, word optimale sweistoestande vereis. Ondersny of sweisdefekte kan lei tot die vorming van 'n kerf. Dit moet vermy word. Om die vorming van spanningskrake te voorkom, moet die materiaal binne 'n baie kort tyd na sweiswerk weer aan oplossingsgloeiing met daaropvolgende veroudering onderwerp word.
As geen na-hittebehandeling plaasvind nie, kan die meganies-tegnologiese waardes in die sweisnaat en die hitte-geaffekteerde sone tot die basismateriaal baie verskil.
Korrosie weerstand:wanneer die meganiese eienskappe en korrosiebestandheid van martensitiese staal onvoldoende is, is die 17-4 PH geskik vir gebruik in mariene omgewings. Dit het 'n kombinasie van baie goeie meganiese eienskappe en weerstand teen korrosie.
In staande seewater is 17-4 PH vatbaar vir spleetkorrosie. Dit vereis bykomende beskerming.
Bewerking:17-4 PH kan in die verharde en oplossing-uitgloeiende toestand gemasjineer word. Afhangende van die hardheid, wissel die bewerkbaarheid, dit sal afhang van die toestand.
Hittebehandeling
Tussen 1020°C en 1050°C word die materiaal 17-4 PH oplossing-uitgloei. Dit word gevolg deur 'n vinnige afkoeling - water, olie of lug. Dit hang af van die deursnee van die materiaal.
Om volledige omskakeling van 'n austeniet na 'n martensiet te verseker, moet die materiaal die vermoë hê om in kamertemperatuur af te koel.
Verwerking
Poleer | is moontlik |
Koue vorming | is nie moontlik nie |
Vormverwerking | is moontlik, afhangende van die hardheid |
Koue duik | is nie moontlik nie |
Vry-vorm en val smee | is moontlik |
Fisiese Eienskappe
Digtheid in kg/dm3 | 7,8 |
Elektriese weerstand by 20°C in (Ω mm2)/m | 0,71 |
Magnetiseerbaarheid | beskikbaar |
Termiese geleidingsvermoë by 20°C in W/(m K) | 16 |
Spesifieke hittekapasiteit by 20°C in J/(kg K) | 500 |
Bereken die gewig van die vereiste materiaal vinnig »
Chemiese samestelling
17-4PH | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | V |
min. | bis | bis | bis | bis | bis | 15 | bis | 3 |
|
maks. | 0,07 | 0,7 | 1,0 | 0,04 | 0,03 | 17,5 | 0,6 | 5 |
|
17-4PH | Al | Cu | N | Nb | Ti | Sonstiges |
min. |
| 3,0 |
| 5xC |
|
|
maks. |
| 5,0 |
| 0,45 |
|
|
Voordele van saagsny
Die verwerking met die saag is 'n meganiese verwerking van die materiaal, wat lei tot 'n aansienlik laer onbedoelde vervorming en verhoogde hardheid vir die bestaande struktuur, soos die termiese sny.
Dus, die gemasjineerde werkstuk het 'n homogene struktuur selfs by die rand, wat nie verander in die voortsetting van die materiaal nie.
Hierdie omstandigheid laat onmiddellike afwerking van die werkstuk met frees of boor toe. Dit is dus nie nodig om die materiaal uit te gloei of 'n soortgelyke bewerking vooraf te doen nie.